疏松是铝铸件的主要缺陷之一
发布日期：2019-06-03 00:00 来源：http://www.dlxinsheng.cn 点击：
传统电解铝铸造参加人数多，部门杂，需要用人管理，管理成本高，所有的生产过程都要大量的人工传递信息。其制造过程主要包括出铝过程、铸造过程、出入库过程。电解铝车间每天会制定一个出铝计划，计划出来以后会根据各电解槽Fe、Ca、Mg等含量完成抬包配铝计划。
缩孔、疏松是铸件的主要缺陷之一，产生的原因是液态收缩大于固态收缩。生产中发现，铸造铝合金凝固范围越小，越易形成集中缩孔，凝固范围越宽，越易形成分散性缩孔，因此，在设计中必须使铸造铝合金符合顺序凝固原则，即铸件在液态到凝固期间的体收缩应得到合金液的补充，是缩孔和疏松集中在铸件外部冒口中。
大连铝铸件配比结束以后，出铝工根据配铝计划，配合天车工根据计划计量称完成抬包配铝。这个过程都是人工进行操作的，包括抬高的计量、铸造车间汽车的衡计量、出铝、将铝液导入混合炉中。这是一个铸造过程，包括化验成分、人工手动扒渣、维护、翻转、码垛、打包等等。
铜铝翻砂铸造工艺重要的当然是翻砂模具的制作。模具由红胶土、细颗粒砂、木炭水三种原料组成，模具的里层当地人叫瓤子，外层叫皮子，加工用转轮与陶轮相仿，按程序先做里子，再做皮子，然后在里子上刮出所铸器物的厚度，在皮子上雕刻图案，图案雕好后用木炭水涮光，晾干后备用。待一炉的活全部做好后在自家院子里挖一个大坑，将做好的模具合好后放在坑里，填土夯实，并预留好浇铸口，通气孔，然后进行浇铸。
铸造合金液从浇注到凝固，在较后凝固的地方会出现宏观或显微收缩，这种因收缩引起的宏观缩孔肉眼可见，并分为集中缩孔和分散性缩孔。集中缩孔的孔径大而集中，并分布在铸件顶部或截面厚大的热节处。分散性缩孔形貌分散而细小，大部分分布在铸件轴心和热节部位。显微缩孔肉眼难以看到，显微缩孔大部分分布在晶界下或树枝晶的枝晶间。
