刀具在模具加工中起到了哪些作用
发布日期：2017-11-22 00:00 来源：http://www.dlxinsheng.cn 点击：
大连模具加工，先是铣床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3铣床粗加工挂台，4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配，5铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模，6钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。
模具零件毛坯锻造的作用可使材料组织致密,碳化物分布均匀和纤维流线分布合理,从而达到改善热处理性能和提高使用寿命. 先预热锤头和锤砧,轻击去除氧化皮,按工艺要求锻造.镦粗时先铆锻和倒角,后镦粗.当出现轴向弯曲要及时校正,以防折迭造成废品.拔长时每锤进给量以30~40mm为宜,拔长过程发现边角产生裂纹,则剔除后再锻.锻件拔长一般小于3倍坯料长度.
模具加工制造中,在立式铣床,万能工具铣床上加工成形的经济精度IT10,表面粗糙度Ra3.2.若采用高速小用量铣削,则可达加工精度IT8,表面粗糙度Ra1.6,作为模具零件的最终精加工.刀具旋转方向与工件进给方向一致时为顺铣,由于切削量倾向把工件拉向刀具的方向,如果切削黑皮工件,将造成刀具破裂,工件损伤,所以若是工件表面不良,应使用逆铣.
工件时的切削最厚,慢慢至离开工件时的切削厚度薄, 若采用较薄的加工余量0.05-0.15mm,光洁度较高. 刀具旋转方向与工件进给方向相反时为逆铣,刀具初接触工件时的切削厚度为零,慢慢至离开工件时最厚,故与顺铣比较,工件表面光洁度较差。
切削量倾向于顶住虎钳夹具方向, 使机台产生较少震动及工作台平稳,适合于加工量大,工件表面较硬,黑皮表面的工件,这样可以延长刀具的寿命.
