目前来看，我国工业用铜铸件行业正处于行业的成长期，行业下游需求保持增长，行业内企业数量还处于上升阶段，同时市场竞争暂时平缓，市场集中度有待进一步增加。

随着大连铜铸件需求量的增大和能源、材料价格的上涨,在市场竞争日趋激烈的今天,减少铜铸件生产的能源和材料消耗,降低铜铸件的生产成本,是铸造工作者需认真对待的。铜铸件生产的节能 铜铸件生产的节能,主要是节电,其次是节水。只有通过能源的科学管理(称为管理节能)和实施节电、节水技术(称为技术节能),才能实现。

铜套的安装部位位于传动设备的主轴和支持架之间，承受的压力非常大，他的材质和尺寸要求都比较高，尤其是他与主轴和钢支架之间的配合间隙是重要的技术难点，由于制造与安装方面的误差，在运转中容易造成铜套裂纹甚至折断，主轴磨损、开裂等恶性设备事故。所以选择材质和加工尺寸有保证铜套是设备能否正常运转的关键。铜套的磨损频率根据使用工况和润滑和铜套的材质密切有关。

铜铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铜铸件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的类。

如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用多，约占全部铸件产量80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。