模具工业是制作业产业升级和技术进步的重要保障，其规划和制作水平成为衡量一个国家归纳制作才能的重要标志，同时也是一个国家的工业产品保持世界竞争力的重要确保之一。跟着数字化、互联网/物联网、大数据剖析和人工智能等立异技术的开展，模具产业结构和制作模式正不断重塑，数字化规划和精细加工这两大决议模具制作周期和质量的核心技术推进着中国模具制作业实现高质量开展。

以下是大连模具加工中需要注意哪些问题 

(1)制订好吹塑加工安全操作程序。发生设备或人身损伤事故时，不能简略的责怪某个人或某小组的粗枝大叶。管理部门有必要对操作的安全性有预见、有预备，对不安全状况有快速的反响。更重要的是及时制订和批改安全操作程序，且安全程序有必要强制执行。

(2)避免人身意外损伤。为避免出现人身意外损伤，所有机器的传动部位应设备安全防护罩；制品脱模出口应有安全门；机器的加热区应有安全及保温防护罩；破坏机应有避免钢铁落入、避免操作工人手伸人机内保护设备；设备的关键部位应设备紧急刹车按钮、报警器；凡受压容器应定时进行液压实验等。

在吹塑成型操作时，如有两人以上操作，有必要明确分工；在设备或模具装卸时，应堵截电源、气源，并在修补处挂上“修理”标志；大型容器生产时，因为模具型腔的容积较大，为避免人体进入模具型腔，应装安全门，在未关门、人员未离模时不能闭模；吹塑成型操作时，不要在机头邻近进行焊接、气割等高温作业；在开冷车时，操作工不能站在机头下，避免过热的熔体喷溅伤人；在进行物料破坏操作时，未堵截电源切忌翻开外罩进行修理。

(3)机器的安全防护。机器应设备过载保护和安全保护设备。

随着塑胶模具工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。上海塑胶模具加工，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。