铜套（也叫铜衬套、铜轴承、铜轴套）是机械设备里的一个非常关键部位的铜配件。他的作用是：a、减少设备在运转中的滑动摩擦力，降低动力损耗；b、大大增加运转设备中的耐磨件的使用寿命，减少维修和维护费用，争取更高的设备利用率；c、有效的保护与其相接触的钢件不受磨损，当铜件磨损后容易更换。

铜套的安装部位位于传动设备的主轴和支持架之间，承受的压力非常大，他的材质和尺寸要求都比较高，尤其是他与主轴和钢支架之间的配合间隙是重要的技术难点，由于制造与安装方面的误差，在运转中容易造成铜套裂纹甚至折断，主轴磨损、开裂等恶性设备事故。所以选择材质和加工尺寸有保证铜套是设备能否正常运转的关键。铜套的磨损频率根据使用工况和润滑和铜套的材质密切有关。

一般来说，铜套需要由润滑系统支撑。在液体润滑条件下，滑动面被润滑油分离而不直接接触，可大大降低摩擦损失和表面磨损。除润滑、散热、减摩、延长使用寿命外，油膜还具有一定的减振能力。

1.铜套具有良好的耐磨性能。不同材料的衬套具有不同的特性。离心铸造铜套内部结构比较紧密，不会有松动和气孔。离心铸造铜套管硬度较高，经久耐用。

2.腐蚀性是铜套的另一个特点，具有良好的腐蚀性。主要用于大气和淡水中。在使用铜套的过程中，不易咬合。铜套的耐腐蚀性主要体现在一些化学元素上，因此铜套的耐腐蚀性非常好，而且它不会因自身的特性而咬合机体，即使没有润滑剂，也能正常工作。

3.铜套的抗压能力很好，特别是表面压力很大，能承受轴承的侧压力。在高负荷压力条件下，铜套管仍能工作。

以上是大连铜铸件铜套的一些主要特点，而且铸造性能和切削性能也必然很好，因此铜套是机械设备不可缺少的一部分。