浅谈大连铜铸件的加工工艺

  大连铜铸件在冶铜术高度发达的基础上，冶铁术逐步在冶铜业内部产生了。铜铸件特殊加工技术得到了发展，主要包括有：高精度异型铜带、超薄电解铜箔、内氧化质点强化、多种金属、激光表面强化、半固态成型、异型铸造、微粒子强化质点控制等。为满足铜铸件，特别巨型铜像的建造，需要铸造大面积、薄壁异型铜铸件，铸件面积可达 6 米平方，壁板厚度 6-10 毫米,使用一般砂型铸造方法很困难的 , 近年业国内外普遍采用和发展了树脂砂造型，熔模铸造，在金属液浇入砂型之后，模型被烧蚀，为金属熔所充满，具有工艺流程短、铸件表面光洁、艺术形象完美的特点。润滑性能，耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料。车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套，磨擦片等。

  用铜铸造的器物最在起源与北周，北周 庾信 《哀江南赋》：“东门则鞭石成桥，南极则铸铜为柱。” 倪璠 注引《广州记》：“ 马援 到 交阯 ，立铜柱为 汉 之极界也。” 唐 韩愈 《钱重物轻状》：“禁人无得以铜为器皿，禁铸铜为浮屠佛像钟磬者。”世界铜矿资源比较丰富。铜不难从它的矿石中提取，但可开采的矿藏相对稀少。有些，如在瑞典法伦的铜矿，从13世纪开始，曾是巨大财富的来源。一种提取这种金属的方法是烘烤硫化矿石，然后用水分离出其形成的硫酸铜。之后流淌过铁屑表面铜就会沉淀，形成的薄层很容易分离。世界上已探明的铜约为3.5～5.7亿吨，其中斑岩铜矿约占全部总量的76%。从地区分布看，全球铜蕴藏量最丰富的地区共有五个。

  从我国铸造机械的进出口规模的情况来看，这反映了我国市场对中高端铸造机械产品需求明显增加，也反映出国产中高端产品在技术水平、产值上都存在明显不足，无法在产品质量、技术指标、用户服务等方面满足用户需求。我国铸造机械的现状与铸造行业的问题如出一辙，也是中低端产品过剩，高端产品不足。我国铸造技术除厂点多，从业人员多，产量大以外，与发达国家相比，在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。造成这些差距的原因是铸造厂点规模小，经济实力差，工艺和设备落后，管理水平低，从业人员素质不高。为了消除这些差距，为了满足我国经济建设的需要，也为了铸造技术行业自身的存在与发展，我国的铸造技术行业应以提高铸件质量和经济效益为中心，面向国内和国际两个市场。